child porno watch

Задачи старые, а печи новые

Две секции шестисекционной шахтной электрической печи для термообработки трубных заготовок закупил Завод № 9 в рамках ОКР «СВД-1200». Это дорогостоящее новейшее оборудование установлено и запущено в производственный цикл в конце 2013 года. Печи, расположенные в корпусе ТПЧ, используются для термической обработки труб после проведения автофретирования или хромирования.

 Работы по их установке проводились с июня по август прошлого года, и к ноябрю были завершены, при этом незначительные доделки и пуско-наладочные работы производились до конца декабря – и после этого еще один важный шаг на пути к техническому перевооружению завода был сделан.

Примечательно, что эти работы велись без остановки производства – секции старой печи продолжали действовать и во время строительства. Специалисты говорят, что это было главным условием перед строителями перед монтажом новых печей.

Небо и земля – так впору охарактеризовать то, что пришло на смену ветхому оборудованию. Судите сами: старая печь была установлена еще в 1986 году, почти тридцать лет назад! Она настолько вышла из строя, что из шести имеющихся секций к 2013 году работала только одна.

- Старая печь не позволяла обрабатывать новые изделия: они не входили по размеру, из-за этого нам приходилось нарушать технику безопасности, - говорят в отделе главного металлурга и добавляют, что оборудование также не отвечало современным требованиям по распределению температуры и приборам регулирования и контроля.

Вентилятор у старой печи находился в труднодоступном месте, что затрудняло его обслуживание и ремонт, да и мощность была недостаточна для эффективной циркуляции печной атмосферы. При этом если несколько нагревателей выходило из строя, дальнейший нагрев изделий шел неравномерно, отчего увеличивалось и время этого процесса.

Теперь проблемы позади. Новое оборудование повысило качество нагрева заготовок, заметно расширило номенклатуру обрабатываемых изделий, снизило затраты на электроэнергию. Ожидается также, что срок службы нагревательных элементов здесь будет дольше. Кроме того, теперь процесс нагрева заготовок на базе программируемого логического контроллера полностью автоматизирован. А для рабочих немаловажно и то, что их влияние на технологический процесс минимален и, в конечном итоге, улучшены условия труда.

На прежнем месте эксплуатируются сейчас две новых печи для термообработки труб диаметром до 500 миллиметров и длиной до 9,5 метров, тогда как прежние габариты были заметно меньше: обрабатывать здесь можно было изделия длиной до 6,5 метров и диаметром не более 300 миллиметров, что не позволяло обеспечивать реализацию новых конструкторских решений. При этом современные требования к стволам орудий не изменились – значит, задачи у новых печей все те же.

В ближайших планах – до октября 2014 года – увеличить количество посадочных мест в печи. Тендерная документация уже подготовлена, скоро будет определен подрядчик, и начнутся дальнейшие работы. Вероятно, ими займется подрядная организация СМУ-2, ее же специалисты вели работы и в прошлом году – на заводе этих работников характеризуют не иначе как порядочными и грамотными. Всю подготовительную работу они выполнили без нареканий и точно в срок, работая в круглосуточном режиме, чего нельзя сказать о проектировщике и генеральном подрядчике ОАО «Уралэнергочермет».

В работах по установке оборудования были задействованы несколько заводских подразделений, что говорит об их серьезности и значимости.

Обслуживают новые печи специалисты термического участка механического цеха № 22.

 

Максим ГУСЕВ

Фото Алексея СМИРНОВА

Благодарим Бориса ГИЛЬМАНШИНА за помощь в подготовке материала