.JPG)
Установка для настройки инструмента, который используется в портальных станках с ЧПУ, появилась в сентябре в цехе № 23. Уникальное для завода оборудование с широким спектром возможностей станочники уже оценили — обучение и демонстрацию функций для них проводил представитель компании-поставщика.
Передвижная установка позволит сберечь трудозатраты станочников и увеличит производительность обрабатывающих центров. По словам Бориса Гильманшина, главного специалиста службы главного инженера, оборудование привезли еще в конце лета, а на днях начали вводить в производственный цикл.
Работники цеха оценили очевидные преимущества, которые дает им эта установка. И неудивительно, что каждый из них выразил пожелание иметь ее поближе к своему станку.
- Установка функциональная, поэтому все станочники смогут оперативно и своевременно готовить и проверять инструмент, не опасаясь, что придется ждать своей очереди, - успокаивает коллектив цеха Николай Казанцев, ведущий инженер отдела технического развития СГИ. - Она передвижная и пользоваться ей смогут все.
- Оборудование служит для привязки инструмента вне станка, для экономии машинного времени и повышения точности измерения, - объясняет назначение устройства инженер сервиса и применения компании-поставщика Игорь Никитин. - То есть сейчас можно проводить измерения инструмента и передавать данные для его настройки непосредственно в программную стойку станка. В установке полностью автоматическое управление.
Игорь Владимирович говорит, что нажатием буквально трех кнопок на консоли можно замерить инструмент и занести полученные данные в любой станок. В то же время есть здесь и сложные программные режимы, которые позволяют измерять многоступенчатый инструмент, проводить его входной контроль и определять пригодность для работы.
- Работа на этом оборудовании рассчитана на повседневные цеховые условия и на то, что операторы станков сами справятся со всем, что требуется, - добавляет инженер сервиса, отмечая, что в программе установки предусмотрена возможность создания отдельной инструментальной службы, которая при необходимости на перспективу будет собирать по наладочному перечню, присланному технологами, готовые сборки инструментов и передавать их на производственный участок до начала изготовления детали.
По словам специалиста, коллективу «девятки» понравился функционал оборудования и возможность задавать и получать необходимые рабочие размеры, поскольку установка работает в координатах станка. Станочники утверждают: это существенно сэкономит им время переналадки и переборки самого инструмента. Причем речь идет о металлорежущем инструменте — как вращающемся, так и токарном. Установка позволяет работать с любым перечнем инструментария, включая даже угловые режущие головки с портальных станков.
- В вопросе наладки инструмента — это одна из лучших установок в мире, - уверяет Игорь Никитин, отмечая, что во всех реальных цеховых условиях она будет работать эффективно и без сбоев.
Правда, через год ей понадобится техническое обслуживание и перекалибровка. Из опыта других предприятий известно: такое оборудование работает по несколько лет без малейших сбоев, если все регламентные работы выполняются в срок.
Максим ГУСЕВ,
фото автора
23.10.18
Страницы:
1-5, 6-10, 11-15, 16-20, 21-25, 26-30, 31-35, 36-40, 41-45, 46-50, 51-55, 56-60, 61-65, 66-70, 71-75, 76-80, 81-85, 86-90, 91-95, 96-100, 101-105, 106-110, 111-115, 116-120, 121-125, 126-130, 131-135, 136-140, 141-145, 146-150, 151-155, 156-160, 161-165, 166-170, 171-175, 176-180, 181-185, 186-190, 191-195, 196-200, 201-205, 206-210, 211-215, 216-220, 221-225, 226-230, 231-235, 236-240, 241-245, 246-250, 251-255, 256-260, 261-265, 266-270, 271-275, 276-280, 281-285, 286-290, 291-295, 296-300,
